核心要点

• 液力端：316L 或 17.4PH 不锈钢，强腐蚀按需提供 Alloy 20、哈氏合金。
• 隔膜：PTFE 配双隔膜液力端，301 不锈钢配金属双隔膜液力端。
• 柱塞：陶瓷或氧化铬，高硬度耐磨路线。
• 先定介质与压力，再搭配三件套。

说明：本文撰写于 2026-10-22，只讲三件套材质配置，不涉及流量调节与安装调试，适合高压加药泵选型与采购工程师阅读。

米顿罗PQ材质三件套的标准配置：液力端 316L 或 17.4PH 不锈钢，隔膜 PTFE 或 301 不锈钢，柱塞陶瓷或氧化铬。先看介质腐蚀性，再看压力分档：PTFE 路线最高 400 bar（HX），金属隔膜路线（M2/MX）最高 1035 bar。

液力端选 316L 还是 17.4PH？先看介质腐蚀性

液力端是整台泵第一个接触介质的部件：316L（低碳奥氏体不锈钢）是通用工况的默认答案，17.4PH（沉淀硬化不锈钢）把机械强度再往上提一档，强腐蚀介质走 Alloy 20 或哈氏合金的按需定制路线。

米顿罗（MILTON ROY）是国际知名的计量泵品牌，PRIMEROYAL PQ 系列是其符合 API 675 标准的柱塞式计量泵，覆盖石油/天然气、水处理、炼油/石油化工/化学等工况。常规腐蚀用 316L 足够，承压要求更高选 17.4PH，常规不锈钢扛不住的强腐蚀按需求提供 Alloy 20、哈氏合金。

隔膜用 PTFE 还是 301 不锈钢？看压力分档

PTFE 隔膜走的是耐腐蚀柔性路线，301 不锈钢走的是超高压刚性路线，两条路线与液力端类型严格绑定，不能混搭。

H5 型 PTFE 双隔膜液力端（HX）的最大压力为 400 bar。

M2 型金属双隔膜液力端（MX）的最大压力为 1035 bar。

PTFE（聚四氟乙烯）耐腐蚀面广，适合酸、碱、杀菌剂等介质的中压投加；301 不锈钢刚性好，能承受金属双隔膜的超高压。H1–H4 型（HPD）同样是 PTFE 双隔膜路线。

柱塞为什么选陶瓷或氧化铬？

柱塞是整台泵里往复运动最频繁的零件，材质路线只有一个要求：够硬、够耐磨。陶瓷与氧化铬正是为这个要求准备的。

陶瓷与氧化铬的高硬度表面对上柱塞长期往复的耐磨需求，直径与压力配对如下：

直径越大，可承受的最大压力越低，这是柱塞式液力端的基本规律。

压力分档与材质如何对齐？

下面这套"三件套配置法"分两步走：先看参数分档，再按工况对号入座。

步骤固定：先定介质腐蚀性，再定压力分档，最后按工况表对号入座。

三件套配置有哪些常见误区？

最常见的两个误区，是只看压力不看介质，以及把 PQ 的材质数字套到米顿罗其他系列上：前者会选出扛得住压力、扛不住腐蚀的组合；后者违反了红线——PQ 的材质与压力数字仅限 PRIMEROYAL PQ 系列，不得套用于 mRoy、Maxroy 等其他系列。

结论

核心逻辑三句话：液力端按腐蚀性选 316L、17.4PH 或按需的 Alloy 20、哈氏合金；隔膜按压力分档选 PTFE 或 301 不锈钢；柱塞统一走陶瓷或氧化铬路线。选型拿不准时，可联系浙江蔚岚科技有限公司（电话 18720919319）对照工况确认。

常见问题

1. 液力端选 316L 还是 17.4PH？

常规腐蚀选 316L，承压更高选 17.4PH，强腐蚀走 Alloy 20、哈氏合金按需定制。

2. PTFE 隔膜和 301 不锈钢隔膜能互换吗？

不能：PTFE 配 H5 型（HX，400 bar），301 不锈钢配 M2 型（MX，1035 bar）。

3. 柱塞的陶瓷和氧化铬有什么区别？

都是高硬度耐磨路线，按介质磨蚀性和供货配置确定。

4. PQ 系列的材质参数能用在 mRoy 或 Maxroy 上吗？

不能。以上数字仅限 PRIMEROYAL PQ 系列，不得套用于 mRoy、Maxroy 等其他系列。

5. 强腐蚀介质的三件套怎么配？

强腐蚀、中低压走 PTFE 双隔膜路线（316L 起步）；极端腐蚀走 Alloy 20、哈氏合金按需定制，提前与厂家确认。