道茨MRI 175液压隔膜泵

一、 产品概述

1. 工作原理 道茨 MR I 系列属于高压三明治式液压隔膜计量泵。其内部传动机制采用蜗轮蜗杆结构，完全浸浴在润滑油中运行，通过液压驱动三明治双层隔膜进行流体的往复输送。

2. 设计特点

• 零泄漏设计：隔膜完全隔离介质与机械部件，实现绝对的零泄漏安全保障。

• 低入口压力适应：该型号经过特殊设计，非常适合在极低的入口压力工况下稳定吸入运行。

• 内置安全保障：泵体内部集成了过压阀和安全泄压阀，全方位保障设备安装及运行的安全性。

• 扩展灵活性：其坚固的机械结构非常适合组合成多泵头机组同步运行。

3. 适用介质 专为处理有毒、高腐蚀性及高危险性的化学介质而设计。

4. 典型应用场景 广泛应用于环境恶劣的工业现场，特别是需要超高压注入且对泄漏有严格“零容忍”标准的苛刻工艺流程中。

二、 核心技术优势

1. 顶级工业标准合规：产品性能完全符合 API 675 第三版最高工业标准，并提供符合 ATEX 防爆标准的版本。

1. 极低入口压力适应性 (差异化点)：针对易挥发或吸程条件极差的工况，MR I 系列能够在非常低的入口压力下保持稳定的计量输出。

1. 远程故障与破裂监控：标配或可选配远程故障检测系统，能够在三明治隔膜发生破裂时第一时间发出警报，避免危险介质外泄。

1. 全自动闭环控制能力：除了支持手动调节冲程外，可配置自动执行器，通过接收 4-20 毫安信号或多种现场总线通讯协议，实现高度自动化的流量控制。

三、 完整技术参数表

MR I 系列专注于超高压工况，以下为各型号的核心参数汇总：

注1：如果您的工艺需要突破 200 巴的压力限制，官方支持提供更高压力的定制化解决方案。 注2：样本中未标定该高压系列的具体重量、尺寸及详细电机功率选项，如需制作用于招投标的详细 Excel，需补充对应型号的数据表。

四、 液力端材质选型对照表

• 标准材质：MR I 高压系列的标准触液端材质为 316L 不锈钢，以应对 200 巴的极限高压与常规腐蚀。

• 定制材质：如需使用哈氏合金、钛合金或其他特殊高强度耐腐蚀材质，官方提供定制化服务。

五、 产品爆炸图与相关图纸获取

• 产品爆炸图：目前的《综合选型画册》侧重于应用概述与选型参数，未包含带部件编号的详细产品爆炸图及易损件清单。此类资料通常附在随泵发货的《操作与维护手册》中。

• 安装尺寸图：高压 API 675 泵的尺寸和管口方位会随多泵头配置、法兰等级及防爆电机的体积发生显著变化。获取准确的二维及三维数模图纸，需向厂家或授权代理商提交具体的技术规格书。

六、 可选配置清单

根据综合样本，MR I 系列支持以下高级定制化配置：

• 冲程自动调节器：可配置接收 4-20 毫安信号或接入总线通讯协议的电动执行器，适用于工业自动化集控系统。

• 防爆电机：支持选配 ATEX 认证防爆电机，满足油气、石化等危险区域的使用要求。

• 远程状态监控系统：配备隔膜破裂报警及远程故障检测系统，适用于无人值守的高危注入站。

七、 相关附件推荐

为保障 200 bar超高压系统平稳运行，官方推荐在管路中选配以下附件：

1. 外置安全泄压阀：作为后备安全装置安装在泵出口管路并连接至旁路，超压时自动卸荷，双重保护系统管路。

1. 背压阀：安装于排出管路中，用于抵消高压泵停机时吸入端的正压，防止高危流体发生虹吸现象。

1. 高压脉冲阻尼器：有效吸收高压往复运动产生的剧烈液力脉冲，保护下游高压管线免受振动疲劳损伤。

1. 标定罐：用于设备安装完毕后，对实际高压注入流量进行精密校验。