道茨B175N液压隔膜泵

一、 产品概述

1. 工作原理 道茨B系列属于液压隔膜式计量泵。通过立式安装的电机驱动内置的无极蜗轮蜗杆传动机构（全油浴润滑），进而通过液压油驱动带有聚四氟乙烯涂层的隔膜进行往复运动，实现流体的吸入与排出。

2. 设计特点

• 零泄漏安全保障：隔膜完全隔离了输送介质与驱动机构，确保在运行过程中绝无泄漏。

• 重载高强度设计：专为最严苛的工作应用设计，传动箱体采用电泳防腐涂装。

• 灵活扩展性：提供单泵头及多泵头组合版本。

• 兼容不同环境：标准配备高品质的四极电机，支持在线或停机状态下调节冲程。

3. 适用介质

• 适用于泵送含有少量悬浮固体颗粒的液体。

• 特别适用于处理有毒、高腐蚀性和危险性的化学介质。

4. 典型应用场景 应用于那些不要求极高系统压力，但对介质泄漏有严格限制的场景。常见应用包括：

• 水处理：注入混凝剂、酸类、聚合物等。

• 发电厂与冷却塔：除氧剂、胺类、磷酸三钠等化学药剂的添加。

• 工业流程：化肥灌溉、造纸工业、化学工业及食品工业。

二、 核心技术优势

1. 绝对密封的液压隔膜设计：完美解决危险或有毒化学液体的外泄风险，隔膜表面涂覆聚四氟乙烯以实现广泛的化学兼容性。

1. 卓越的机械耐久性：驱动机构的蜗轮蜗杆减速箱由轴承全面支撑，并在油浴中充分润滑，极大地延长了设备寿命并在重负荷下保持稳定。

1. 强大的控制自动化潜力：除手动调节冲程外，支持接入接收 4-20 毫安信号的自动执行器，或通过不同的现场总线控制，也可配置气动调节。

1. 全面的电机定制化能力：除标准的三相/单相电压配置，还可按需提供防爆规格、不同电压/频率以及更高绝缘等级的电机。

三、 完整技术参数表

B系列涵盖标准版本与高压版本。

(注1：设计中由于隔膜与单向阀组件的存在，流量可能会随压力的增高而出现最多约百分之三十的衰减。) (注2：设备具体外形尺寸可参见下文图纸，重量会根据是否选择不锈钢或塑料材质有所变动。)

四、 液力端材质选型对照表

官方数据表提供了标准的触液端材质代码，以下为主要组合及其适用特性：

进阶材质（如哈氏合金、钛合金等特殊要求）可依据客户特定工况需求通过定制流程提供。

五、 产品安装尺寸

六、 可选配置清单

根据样本，该系列支持以下高度定制化的配置：

• 自动化执行机构：可配套接收 4-20 毫安信号的执行器，支持现场总线通讯或配置气动调节阀，实现无缝接入工业自动化控制系统。

• 防爆电机：在有易燃易爆气体的工作环境中，可指定配置防爆认证的电机。

• 定制电机选项：除防爆外，支持定制不同电压（如 230/460 伏特）、不同频率以及要求更高绝缘等级的定制电机。

七、 相关附件推荐

为保障液压隔膜泵在高压工况及复杂管网下的计量精度和运行安全，建议选配以下系统附件：

1. 安全泄压阀：由于该系列不自带内置液压安全阀，因此在排出管路上必须安装外置安全泄压阀并接回药桶，以防管路阻塞时泵体受压破裂。
2. 背压阀：在线安装于排出管路中，用于抵消吸入端静压，防止由于重力引起的流体虹吸现象，并在出口无压时维持系统压力以稳定计量精度。
3. 脉冲阻尼器：有效吸收液压隔膜泵做功时产生的脉冲波动，平滑输出流量，减少管路系统震动。
4. 标定罐：安装于泵入口侧，用于调试阶段或日常维护时，精确校验泵的实际流量。