一、 产品概述
1. 工作原理 道茨 A-I 系列是一款正反回程柱塞式计量泵。其传动机制采用内部蜗轮蜗杆结构，完全浸浴在润滑油中运行，通过正反回程机械机构驱动柱塞进行流体的精准计量与输送。
2. 设计特点
- 顶级工业标准：产品设计与性能完全符合 API 675 第三版国际标准以及防爆标准。
- 多泵头扩展：其坚固的内部传动设计非常适合组合成多泵头机组同步运行。
- 集成安全机制：泵体内置了过压阀和安全泄压阀，为设备的安装与运行提供了完整的安全保障。
3. 适用介质
- 适用于不含悬浮固体颗粒的流体。
- 专为泵送清洁且安全的介质而设计。
4. 典型应用场景 专为需要高压注入的工业级重载解决方案而设计，广泛应用于石油天然气、石化炼油及电力等要求极其严苛且需符合 API 675 规范的流程工业。
二、 核心技术优势
- 全面符合 API 675 规范：作为工业重载泵的标志，其性能指标全面符合 API 675 第三版的要求，确保了极高的工艺可靠性。
- 卓越的超高压输出能力：标准配置流量最高可达 3569 升/小时，高压专属版本最高可承受高达 250 巴的极端工作压力。
- 内置双重液力安全阀：在柱塞泵结构中集成了内部过压和安全泄压阀，有效防止高压管网异常憋压导致的设备损坏。
- 高度灵活的自动化接入：除了支持手动调节冲程外，可配置自动执行器，通过接收 4-20 毫安信号或多种不同的总线通信协议，实现工艺流程的全自动闭环控制。
三、 完整技术参数表
A-I 系列分为标准压力版本与高压版本（AP 代表高压）。(您可直接将下表复制至 Excel 中使用)
| 所属类型 | 型号规格 | 最大流量 (升/小时) | 最大压力 (巴) | 调节控制方式 | 防爆选项 |
|---|---|---|---|---|---|
| 标准柱塞泵 | A I 175 | 385 | 50 | 手动 / 自动 | 兼容防爆 |
| 标准柱塞泵 | A I 250 | 1265 | 40 | 手动 / 自动 | 兼容防爆 |
| 标准柱塞泵 | A I 350 | 3569 | 40 | 手动 / 自动 | 兼容防爆 |
| 高压柱塞泵 | AP-A I 175 | 44 | 250 | 手动 / 自动 | 兼容防爆 |
| 高压柱塞泵 | AP-A I 250 | 160 | 230 | 手动 / 自动 | 兼容防爆 |
| 高压柱塞泵 | AP-A I 350 | 477 | 250 | 手动 / 自动 | 兼容防爆 |
(注：如果实际工况需要突破上述压力限制，官方支持提供更高压力的定制化解决方案。由于 API 675 泵组高度定制化，画册中未提供标准重量及外部尺寸的统一数据。)
四、 液力端材质选型对照表
官方综合画册为该系列列出的标准触液端材质如下：
| 触液端材质 | 适用介质及工况评估 |
|---|---|
| 316L 不锈钢 | 标配高强度金属材质，抗高压物理变形能力极强，适用于绝大部分高压溶剂及常规弱酸碱流体。 |
| 聚氯乙烯 | 适用于常温下的常规酸碱化学溶液及水处理药剂。 |
| 聚偏氟乙烯 | 极佳的耐强腐蚀性，适用于高浓度强氧化剂与强酸流体。 |
(注：由于高压版本 (AP-A I) 运行压力极高，通常强制采用 316L 不锈钢等高强度金属；若需哈氏合金或钛合金等特殊金属材质，原厂可根据具体要求提供定制解决方案。)
五、 关于产品爆炸图与 CAD 图纸获取
为确保技术选型与图纸的严谨性，在目前的官方《综合选型画册》中，未收录带有部件编号的内部结构爆炸图以及具体的二维/三维工程数模文件。
- 爆炸图及易损件：详细的内部正反回程传动组件、高压柱塞密封环及单向阀组的零件编号，需参阅具体机型随泵发货的《操作与维护手册》。
- 安装尺寸图：API 675 级别泵组的法兰位置及总尺寸会根据所选配的防爆电机规格产生显著变化，对应的二维安装图或三维模型需由授权代理商通过配置系统导出。
六、 可选配置清单
根据官方样本，A-I 系列支持以下高级配置以适应复杂工业场景：
| 选配项目 | 功能与适用场景 |
|---|---|
| 自动冲程执行器 | 支持接收 4-20 毫安模拟信号或各种总线通信协议，适用于接入工业集控系统进行闭环自动调节。 |
| 防爆电机 | 完全符合防爆标准，适用于存在可燃性气体、蒸汽或粉尘的危险作业区域。 |
七、 相关附件推荐
为保障 API 675 级柱塞计量系统在高压管网下的安全与平稳运行，官方配套推荐以下核心管路附件：
- 安全泄压阀：虽然泵体已内置安全阀，但根据高压系统设计规范，仍强制推荐在出口主干道旁路外置泄压阀，双重防止管路憋压爆炸。
- 脉冲阻尼器：正反回程柱塞泵在做功时会产生剧烈的流体动态脉冲，必须配备耐高压的阻尼器来吸收冲击，保护下游高压管线免受振动疲劳损伤。
- 背压阀：串联安装在排出管路中，用于抵消吸入端的静压，防止发生液体自流，并在系统低压时建立稳定背压以保障计量精度。
- 标定罐：带有刻度的标定气缸，安装于泵的入口侧，用于设备安装后精确检查与标定实际工况下的单分钟流量。
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